Vật đúc

Nó được tạo thành từ các bộ phận sau: phần đầu, tấm chắn đầu, bình chứa chất oxy hóa và nhiên liệu (chất đốt), khoang dụng cụ, phần giữa các giai đoạn, cấu trúc lực đẩy động cơ, khoang đuôi và các bộ phận khác.Các thiết bị kết nối riêng biệt có mặt trên các phần cần được tách biệt.

Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, bao gồm các quy trình như ép sáp, sửa sáp, ghép các cây lại với nhau, nhúng bùn, nấu chảy sáp và đúc kim loại nóng chảy.Tạo khuôn sáp của bộ phận được đúc bằng sáp, sau đó phủ bùn lên để tạo khuôn bùn, được gọi là đúc sáp bị mất.Đặt khuôn đất sét khô vào nước nóng để làm tan chảy khuôn sáp bên trong.

Magiê đắt hơn nhôm và kẽm.Do đó, nó không phải là lựa chọn tốt nhất cho một giải pháp sản xuất kinh tế.Nhôm nặng hơn magie khoảng 35%.Do đó, nó chủ yếu được các nhà sản xuất ô tô sử dụng để giảm trọng lượng tổng thể của xe.

Magiê kém ổn định hơn, mềm hơn và dễ bị uốn cong hơn nhôm khi chịu lực.Nó cũng đắt hơn nhôm, khiến nó ít được ưa chuộng hơn.Ngoài ra, magiê có nhiệt độ nóng chảy cao hơn kẽm, điều này có thể làm tăng chi phí đúc.

Bạn đang cố gắng tìm một nhà sản xuất các bộ phận đúc khuôn có kinh nghiệm và độ tin cậy, người có thể gia công các bộ phận hợp kim magiê chất lượng?Lựa chọn tốt nhất của bạn là các dịch vụ đúc khuôn theo yêu cầu của Minghe.Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm magiê đơn giản và phức tạp, bao gồm các bộ phận đúc magiê có độ chính xác cao, các bộ phận magiê đúc đầu tư và các bộ phận magiê đúc áp lực cao để đáp ứng nhu cầu của bạn.Chúng tôi có hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đúc khuôn magie.

Một loại hợp kim magie thích hợp để đúc các bộ phận là khuôn đúc hợp kim magie, dựa trên magie và các nguyên tố hợp kim.Hợp kim magie đúc và hợp kim magie rèn là hai loại hợp kim magie khác nhau dựa trên kỹ thuật tạo hình.Chúng rất khác nhau về thành phần, vi cấu trúc và đặc điểm.Hợp kim magiê đúc chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận điện, cơ khí và xe cộ.Các ứng dụng chính của hợp kim magiê rèn là các tấm mỏng, các bộ phận ép đùn, vật rèn, v.v.

Độ chính xác kích thước cao cấp, thường là 0,1 mm cho 2,5 cm đầu tiên (0,004 inch cho inch đầu tiên) và 0,02 mm cho mỗi centimet bổ sung (tùy thuộc vào vật liệu đúc)

Tuổi thọ của khuôn có thể được kéo dài đáng kể khi so sánh với khuôn đúc bằng nhôm.Điều này là do tính chất truyền nhiệt của magiê và ái lực giảm của nó đối với sắt, dẫn đến hàn không đáng kể và ít ăn mòn.

Đúc được làm bằng kỹ thuật đúc cát được tạo ra trong khuôn cát.Thép, sắt và phần lớn các vật đúc hợp kim không chứa sắt có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc cát.Đúc cát có thể thích ứng với sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt do các vật liệu mô hình hóa được sử dụng trong quá trình này không tốn kém và dễ kiếm, đồng thời khuôn mẫu cũng dễ chế tạo.Nó từ lâu đã phát triển thành bước cơ bản trong sản xuất đúc.